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國(guó)內(nèi)外廢氣治理設(shè)備技術(shù)簡(jiǎn)介

文章出處：人氣： 發(fā)表時(shí)間：2014-10-24 10:11:56
目前國(guó)內(nèi)的廢氣處理設(shè)備技術(shù)較國(guó)際上還有有些差距，具了解、勘察了日本的廢氣處理技術(shù)后，高達(dá)小編在下面給整理了一下對(duì)于廢氣治理目前有的技術(shù)概括。
對(duì)于廢氣大家應(yīng)該都不陌生，但是是危害卻是巨大的，一般碳?xì)浠衔飳?duì)人的毒性不大，主要是醛類(lèi)物質(zhì)具有刺激性。對(duì)大氣的最大影響是碳?xì)浠衔镌诳諝庵蟹磻?yīng)形成危害較大的二次污染物。對(duì)人類(lèi)的影響  當(dāng)空氣中的NO2含量達(dá)150mL/m3時(shí)，對(duì)人的呼吸器官有強(qiáng)烈的刺激，3～8小時(shí)會(huì)發(fā)生肺水腫，可能引起致命的危險(xiǎn)。有毒物質(zhì)在植物內(nèi)還會(huì)進(jìn)一步分解或參與合成過(guò)程，侵害機(jī)體內(nèi)的細(xì)胞和組織，使其壞死。對(duì)于廢氣治理方法有以下幾種：
一、常用的廢氣處理設(shè)備技術(shù)方法
1.活性炭吸附法：利用活性炭吸附污染氣體中致臭 物質(zhì)，污染氣體通過(guò)活性炭層，污染物質(zhì)被吸附、附，潔凈氣體排出吸附塔。優(yōu)點(diǎn)：去除效率高，適合高凈化要求的氣體。
2.化學(xué)反應(yīng)法：利用廢氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn) 生中和反應(yīng)的特性，去除氣體中污染成分。常見(jiàn)的有酸堿洗滌法，加氯洗滌法，過(guò)氧化氫洗滌法。優(yōu)點(diǎn)：可以廣泛地出去多種惡臭氣體，并達(dá)到很高的去除效率；具有較強(qiáng)操作性。
3.土壤脫臭法：土壤脫臭機(jī)理主要可分為物理吸附和生物分解兩類(lèi)，水溶性惡臭氣 體（如胺類(lèi)、硫化氫、低級(jí)脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。優(yōu)點(diǎn)：維護(hù)費(fèi)用低，除臭效果與活性炭相當(dāng)。
4.UV紫外線(xiàn)法：利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣 體的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物。優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，運(yùn)行成本較低，設(shè)備投資較低 。
5.低溫等離子法：在外加電場(chǎng)的作用下，電極空間里的電子獲得能量后加速運(yùn)動(dòng)，從而 引發(fā)了使其發(fā)生激發(fā)、離解或電離等一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使得產(chǎn)生臭味的基團(tuán)化學(xué)鍵斷裂，再經(jīng)過(guò)多級(jí)凈化而達(dá)到除臭的目。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)氣體溫度寬（—50—50℃）。
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6.催化氧化法：催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低溫度下迅速氧化成為氧化碳和水，從而達(dá)到凈化目的。優(yōu)點(diǎn)：低溫操作（288-350℃），高去除率。以上是國(guó)內(nèi)目前使用的比較多的工業(yè)廢氣治理技術(shù)，下面我們來(lái)看下勘察的日本在石油廢氣處理目前使用的技術(shù)吧。
二、1.輕烴回收技術(shù)：油品罐或槽車(chē)在裝卸油品時(shí),將帶氣路的可移動(dòng)的密封蓋與槽車(chē)或油罐相連,揮發(fā)的油氣通過(guò)氣路進(jìn)入到吸收塔的底部,吸收液(煤油)由吸收塔的頂部進(jìn)入,吸收輕烴后的煤油進(jìn)入吸收液循環(huán)槽,吸收塔的底部設(shè)置液封管。飽和的循環(huán)液排出裝置,同時(shí)補(bǔ)充新鮮的循環(huán)液。優(yōu)點(diǎn)：操作較簡(jiǎn)單,沒(méi)有副產(chǎn)物產(chǎn)生。
2.含酸霧、油霧廢氣處理技術(shù)處理大多采用吸附、過(guò)濾捕集等方法。硫酸濃縮罐的酸蒸汽首先經(jīng)冷卻后在氣液分離罐中分離,氣相進(jìn)入酸霧洗滌塔,被洗滌后的酸霧最終進(jìn)入纖維過(guò)濾器,在纖維捕集器中,酸霧被捕集下來(lái),氣相經(jīng)洗滌塔的排放筒排空,纖維過(guò)濾器下部設(shè)有液封。優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便，酸霧回收具有較好的效果。
3.鎂法煙氣脫硫技術(shù)含硫煙氣經(jīng)脫硫塔的底部進(jìn)入 脫硫塔,配制好的氫氧化鎂溶液經(jīng)泵在脫硫塔的中部進(jìn)入脫硫塔,工業(yè)用水在脫硫塔的上部和中部進(jìn)入脫硫塔內(nèi),當(dāng)脫硫塔的液位達(dá)到一定時(shí),啟動(dòng)脫硫塔底循環(huán)泵,并根據(jù)塔內(nèi)循環(huán)液的pH來(lái)調(diào)整氫氧化鎂的補(bǔ)充量。為保證Mg(SO3)2完全氧化為Mg(SO4)2,脫硫塔的底部和出水槽底部設(shè)置鼓風(fēng)(空氣)設(shè)施。缺點(diǎn)：由于硫酸鎂是海水的組成之一,脫硫洗滌水可直接排入海水中。該工藝的使用的地點(diǎn)最好處在沿海。
4.含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣處理技術(shù)：含有機(jī)物廢氣的處理,一般可采用催化燃燒、活性碳吸附等技術(shù),對(duì)于濃度較高的廢氣適合采用催化燃燒的技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)：催化燃燒工藝處理含有機(jī)物濃度高的廢氣,既可以解決污染問(wèn)題,又可以回收熱量。
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上面是高達(dá)小編所了解目前廢氣治理設(shè)備主流處理工藝。也許還有更全面的處理方法，大家多多交流。